Het uiterlijk van een persoon heeft altijd de relaties tussen mensen beïnvloed en met de ontwikkeling van de samenleving is dit steeds belangrijker geworden. In het begin gebruikten ze, om beter voor zichzelf te zorgen, reflectie in water, maar met de ontwikkeling van de beschaving kwamen ze met een spiegel.
De eerste spiegels zijn gemaakt van zorgvuldig gepolijst metaal, maar na de industriële revolutie zijn ze gemaakt van glas dat is bedekt met een reflecterende laag. Nu kun je in elk huis minstens één moderne spiegel vinden, maar velen zijn zich niet bewust van de geschiedenis van de creatie, structuur en productie ervan. Heel vaak denken mensen bij het onderzoeken van hun reflectie en het beoordelen van hun uiterlijk, dus hoe maken ze een spiegel?
Interessant feit: De eerste spiegels zijn gemaakt in de bronstijd van gepolijst tin, platina en brons. Dit blijkt uit de vondsten van primitieve spiegels in de graven en ruïnes van oude steden. Ze werden gebruikt door lokale edelen, koningen en rijke kooplieden om schoonheid en een nette uitstraling te herstellen.
Waar is een spiegel van gemaakt?
Een moderne spiegel bestaat uit twee delen: glad glas en een reflecterende laag. Soms wordt glas kant-en-klaar geleverd, maar in de meeste gevallen wordt het geproduceerd in een spiegelfabriek. Bij productie worden alle componenten afzonderlijk naar de fabriek gebracht. Grondstoffen worden gereinigd van chemische onzuiverheden, kleine en grote vreemde deeltjes en naar het smeltstadium gestuurd.
Glascomponenten voor spiegels:
- Dolomiet;
- Frisdrank;
- Kwarts zand;
- Veldspaat;
- Steenkool;
- Gebroken glas;
Om het reflecterende oppervlak van de meeste huishoudelijke spiegels te verkrijgen, wordt zilver gebruikt. Bij contact met zuurstof heeft dit metaal de eigenschap dat het oxideert en donker wordt. Maar dankzij de kenmerken van de technologie behoudt het zijn oorspronkelijke eigenschappen, wat resulteert in een goed reflecterend oppervlak.
Spiegelproductie
Voor de spiegel is een spiegel nodig, die bestaat uit een vlakke glasplaat. Alle componenten die nodig zijn voor de productie ervan worden gemalen en grondig gemengd totdat een homogeen poeder wordt verkregen - een glaslading. Op een transportband wordt het naar de oven verplaatst, waar het smelt en verandert in een homogene vloeibare glasmassa. Het wordt gebakken bij temperaturen boven 1500 ° C om een glad oppervlak te verkrijgen. Een web van 3-4 meter breed met een dikte van ongeveer 4 mm komt uit de oven en wordt naar de snijstap gestuurd. Gekoeld glas wordt gesneden en gecontroleerd op defecten. Geschikte platen worden naar het stadium van metaalafzetting gestuurd en zijn defect voor recycling.
Om een reflecterend oppervlak op een glazen voet te verkrijgen, is het noodzakelijk om een chemische oplossing met speciale technologie aan te brengen. Het glas is met borstels gepolijst en krijgt een perfect glad oppervlak. Het wordt van stof gewassen, gedroogd en de chemische samenstelling wordt aangebracht met een spuitpistool. Binnen 20 seconden worden de aldehyden geoxideerd met een ammoniakoplossing van zilveroxide. Zodra de chemische reactie is voltooid en de oplossing opdroogt, vormt zich aan de achterzijde een spiegelend oppervlak.
De OTC-controller gebruikt gericht licht om elke spiegel op defecten te controleren. Ter bescherming tegen accidentele schade wordt een donkergroene verf op de reflecterende laag aangebracht. Het gedroogde doek wordt uiteindelijk gecontroleerd op gebreken en kleine beschadigingen, waarna het wordt verpakt en naar de klant gestuurd.
Interessant feit: De eerste tijdige spiegel werd ontworpen en in massa geproduceerd in 1279. Het is uitgevonden door de Italiaanse franciscaner monnik John Pecam, die experimenten heeft uitgevoerd met glas en metalen. Hij bedekte een stuk transparant glas met een dun laagje vloeibaar blik, wat resulteerde in een prototype van een moderne spiegel.
De spiegel voor de mens is te allen tijde een assistent geweest bij het tot stand brengen van sociale relaties. Eerder was het gemaakt van geborsteld metaal, bedekt met tin of zilver, en altijd geprobeerd om de perfecte reflectie te krijgen. De technologie ontwikkelde zich geleidelijk, waardoor je tegenwoordig een spiegel met een 99% reflecterend oppervlak kunt kopen, wat voorheen een onmogelijke droom was. Maar weinig mensen beseffen de geheimen van hun spiegel en zien daarin opnieuw hun ideale weerspiegeling.
